濾袋的五種常用清洗方法

脈沖射流清灰方式中的濾袋由壓縮空氣驅動，利用脈沖射流機構瞬間釋放壓縮空氣流動，引起二次空氣多次高速注入濾袋，使濾袋迅速膨脹，通過沖擊振動和反向氣體清灰，屬于高動能除灰類型。袋濾機一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。芯濾機隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。通常使用帶框架的圓形或扁平的濾袋。這種濾袋應選用厚、耐磨、耐張的濾布。濾布主要由化纖針刺氈或壓縮氈組成，單位面積質量為500 ~ 650g/m2。

　　2，氣室反吹灰清灰模式的濾袋采用氣室結構，閥門逐個切換，形成反向氣流，迫使濾袋收縮或膨脹以清灰。這種清灰方法也屬于低動能清灰方式，借助濾袋的工作壓力作為清灰動力，只有在特殊場合才能配備逆吹氣流動力。室式反吹除灰方式的濾袋，要求選用質地柔軟、易變形、尺寸穩定的薄型濾布。由于濾袋可分為內濾和外濾，濾布的選擇略有不同。一般來說，內濾式常用的圓形布袋，無框，布袋直徑120≤，直徑300 mm，布袋長袋直徑比15×40，首選緞面(或斜紋)機織濾布，厚度1。0≤1.5 mm，單位面積質量30 0≤4 0 0 g/m2，外濾型常用扁袋、菱形袋、蜂窩袋，有支撐架，優選耐磨透氣性好的細針氈濾布，單位面積35 0~4 0 0g/m2。振動反吹聯合清灰模式

　　振動反吹聯合清灰工作模式的濾袋是指具有不同振動和反向氣流通過雙重作用凈化處理效果，振動使粉塵濾餅松動，逆流使粉塵可以分離的濾袋。兩種研究方法之間相互協調配合，提高了清灰控制效果，特別主要適用于細顆粒粘性粉塵的過濾。這種濾袋的濾布選擇與箱式反吹除塵技術方式的濾袋基本情況相同。

4.噴嘴反吹除塵方式濾袋

　　噴嘴反吹除灰模式的濾袋采用高壓風機或鼓風機作為反吹除灰動力，通過移動噴嘴依次噴灑濾袋，形成較強的反吹氣流，使濾袋變形劇烈，灰分清澈，屬于中能清灰類型。根據噴嘴的形式及其運動軌跡，可分為旋轉反吹、往復反吹和空氣環滑動反吹三種類型。旋轉反吹和往復反吹濾袋采用帶框架的外過濾器扁袋形式，結構緊湊。這種濾袋要求選用相對柔軟、結構穩定、耐磨性好的濾布，優先選用中等厚度的針氈濾料，單位面積質量350~500g/m2。在我國，柱面緞紋機織濾布應用廣泛。